Zasada działania
Obrabiany element umieszczany jest na stole załadowczym, gdzie zaznacza się kredką fluorescencyjną jego wady. Następnie czujnik maszyny rozpoznaje, że nastąpiło załadowanie i rozpoczyna skanowanie materiału poprzez przejazd ramienia popychacza nad elementem. Popychacz po zeskanowaniu materiału opuszcza łapę i przesuwa element do zespołu tnącego, zatrzymując się w miejscach cięć. W prowadzeniu deski pomagają 3 dociski: boczny, dociskający ciągle z regulowaną siłą oraz 2 górne dociskające – jeden dociska ciągle, a drugi możemy dowolnie ustawić. Wycięte elementy trafiają na stół odbiorczy, gdzie następuje ich segregacja. Odpady mogą być automatycznie załadowane do np. bigbagów.
Maszyna rozcina materiał z dokładnością ±0,2 mm. Na optymalizerce OWD-1500 można bardzo precyzyjnie ciąć listwy, deski, lamele, a także obłogi i kantówkę, np. na wsporniki paletowe. Długość elementów wejściowych może wahać się w zakresie od 0,5 do 4 m w przypadku maszyny standardowej, ale firma budowała już maszyny do rozcinania elementów 8-metrowych. W ciągu 8-godzinnej zmiany (6,5 godziny realnej pracy) optymalizerka może przerobić od 3000 do 6500 metrów bieżących materiału.
OWD-1500 ma możliwość cięcia w pakietach, czyli obróbki za jednym razem kilku desek czy kantówek. Może także wycinać wady drewna, dokonując optymalizacji pomiędzy nimi. Poza tym może pracować w trybie cięcia na kredkę fluorescencyjną – dokonuje cięć w miejscu zaznaczenia oraz w trybie obcinania marginesu, obróbka obejmuje wtedy początek i koniec deski.
Sterownik maszyny posiada kolorowy wyświetlacz dotykowy firmy Mitsubishi. Oprogramowanie umożliwia tworzenie katalogów z wymiarami, na podstawie których dokonywana jest optymalizacja, każdy katalog może zawierać 15 konkretnych wymiarów, łącznie może być 1000 takich katalogów.
Maszyna jest napędzana silnikiem o mocy 5,5 kW lub większym, gdy jest taka potrzeba. Wszystkie łożyska liniowe mają olejowy układ centralnego smarowania.
Wyposażenie podstawowe obejmuje: zespół ramienia jeżdżącego (popychającego), zespół tnący, dociski, stół do kreskowania (załadowczy), stół odbiorczy z 5 wybijakami do segregacji. Jako elementy dodatkowe dostępne są: bufor załadowczy, przedłużenie stołu załadowczego do materiału o długości 5, 6 lub 8 metrów, system automatycznego podnoszenia zespołu czujek, transporter skośny do odbioru odpadu.
orologi replica
